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紡粘法無(wú)紡布技術(shù)的起源和發(fā)展


發(fā)布時(shí)間:

2017-05-17

紡粘法(Spun-bond Process),是非織造材料生產(chǎn)的主要方法之一,又被稱(chēng)為紡絲成網(wǎng)法或聚合物擠壓成網(wǎng)法。 紡粘法的原理是利用化纖紡絲的方法,將高聚物紡絲、牽伸、鋪疊成網(wǎng),最后經(jīng)針刺、水刺、熱軋或自身粘合等方法加固形成非織造材料。

  紡粘法(Spun-bond Process),是非織造材料生產(chǎn)的主要方法之一,又被稱(chēng)為紡絲成網(wǎng)法或聚合物擠壓成網(wǎng)法。 紡粘法的原理是利用化纖紡絲的方法,將高聚物紡絲、牽伸、鋪疊成網(wǎng),最后經(jīng)針刺、水刺、熱軋或自身粘合等方法加固形成非織造材料。

  紡粘法是無(wú)紡布技術(shù)中的一種,它的起源和發(fā)展是20世紀(jì)四五十年代商業(yè)化的合成長(zhǎng)絲紡絲工序的延續(xù),其起源可追溯到二十世紀(jì)四十年代, 二十世紀(jì)五十年代初美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室建立一臺(tái)小型熔融擠出機(jī),將熔融后的聚合物從噴絲孔中擠出,形成細(xì)度很細(xì)的長(zhǎng)絲纖維,然后利用熱空氣吹送到成網(wǎng)簾上,使 纖維粘結(jié)成網(wǎng),這是最早的紡絲成網(wǎng)技術(shù),但由于受當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平限制,該技術(shù)沒(méi)有能夠研究下去。

  隨著化學(xué)纖維技術(shù)的發(fā)展,二十世紀(jì)五十年代末德國(guó)Freudenberg公司和美國(guó)Dupont公司又開(kāi)始對(duì)紡粘法無(wú)紡布技術(shù)進(jìn)行研究,然而由于生產(chǎn)成本 高、技術(shù)不完善等原因,該技術(shù)已經(jīng)研究的成果沒(méi)有得到推廣。到了二十世紀(jì)六十年代美國(guó)Du-pont公司申請(qǐng)專(zhuān)利, 二十世紀(jì)六十年代中期才開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn), 二十世紀(jì)六十年代末七十年代初,紡粘法無(wú)紡布技術(shù)得到了發(fā)展,德國(guó)萊芬公司采用整體橫式的文丘里牽伸器,使紡粘法無(wú)紡布的質(zhì)量有了一個(gè)較大的提高,工業(yè)化 生產(chǎn)程度也得到了很大的進(jìn)步。以后,美國(guó)艾森公司將熔噴技術(shù)應(yīng)用到紡粘技術(shù)中,由于采用特殊結(jié)構(gòu)的牽伸器,這使紡粘法無(wú)紡布技術(shù)有了更大的發(fā)展。

  由于紡粘法生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展快,增長(zhǎng)速率較高,生產(chǎn)能力大,質(zhì)量高,性能優(yōu)良,產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng),再加上紡粘法無(wú)紡布生產(chǎn)流程短,生產(chǎn)效率高,具 有大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),其中紡粘法無(wú)紡布的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)性能較好。目前,隨著熔噴和紡粘的多噴頭復(fù)合技術(shù)、雙組分等差別化纖維紡絲技術(shù)的出現(xiàn),給紡粘法無(wú)紡布 技術(shù)帶來(lái)了更加廣闊的應(yīng)用前景,所以二十世紀(jì)九十年代以后,紡粘法無(wú)紡布在產(chǎn)品用途和技術(shù)先進(jìn)性等方面都將會(huì)得到了更迅速的和更廣泛的發(fā)展。

  無(wú)紡布根據(jù)成分,有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布,通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘;而這兩種布的風(fēng)格非常接近,通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。

  龍大無(wú)紡布廠(chǎng)家擁有新進(jìn)聚丙烯紡粘生產(chǎn)線(xiàn)2條,同時(shí)擁有3套全自動(dòng)淋膜無(wú)紡布設(shè)備和一套新型SMS無(wú)紡布設(shè)備。

無(wú)紡布產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新