制造SMS無(wú)紡布的主要工藝有哪些？

發(fā)布時(shí)間：

2023-08-26

將紡粘原材料PP聚丙烯與紡粘用母粒進(jìn)行混合，擠壓熔融，紡絲和分絲鋪網(wǎng)，得到熔噴層纖網(wǎng)，以熔噴層為中間層，以紡粘層為上下層，將三層纖網(wǎng)熱壓粘合，制造出SMS型無(wú)紡布。

目前，制造SMS無(wú)紡布的主要工藝有“一步法”，“兩步法”，“一步半法”三種方法。

　　(1)一步法：這種工藝的特點(diǎn)是使用原料切片，利用紡粘法、熔噴法兩種工藝，直接將原料熔融后紡絲成網(wǎng)，只要合理排列不同工藝的紡絲系統(tǒng)工程，就可以使產(chǎn)品具有不同的結(jié)構(gòu)，將各層纖網(wǎng)疊層復(fù)合后，一般都是用熱軋機(jī)固結(jié)成布。采用“一步法”工藝的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，是當(dāng)今技術(shù)含量最高的設(shè)備，代表了一個(gè)國(guó)家的非織造布裝備的最高水平，購(gòu)置價(jià)格很高。“一步法”的特點(diǎn)是熔體直接紡絲成網(wǎng)，各個(gè)紡絲系統(tǒng)的狀態(tài)可獨(dú)立調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程的可控性強(qiáng)，衛(wèi)生條件好，運(yùn)行速度高，能隨意調(diào)整各層纖網(wǎng)的比例、可生產(chǎn)各種規(guī)格的SMS型產(chǎn)品，是當(dāng)今的主流工藝。

　　(2)二步法：用二步法生產(chǎn)SMS產(chǎn)品時(shí)，按一定順序，將紡粘布成品，熔噴布成品退卷，按順序疊層，然后用熱軋機(jī)固結(jié)，復(fù)合成SMS產(chǎn)品。“二步法”的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，我國(guó)在上世紀(jì)九十年代已能生產(chǎn)“二步法”的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，我國(guó)的上世紀(jì)九下年代已能生產(chǎn)“二步法”成套設(shè)備。但運(yùn)行速度低，幅寬較大時(shí)不容易平整展開(kāi)，不能生產(chǎn)低定量產(chǎn)品，當(dāng)熔噴布的定量小于10g/㎡后，很難退卷，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多次熱軋、透氣性和手感變差。實(shí)際上“兩步法”工藝也就是廣泛應(yīng)用的疊層復(fù)合技術(shù)，還可以復(fù)合其他材料，并用不同的方法，如超聲波、熱熔膠等將三層材料固結(jié)在一起。

　　(3)一步半法：在二步法中，還可以將現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的熔噴層纖網(wǎng)代替熔噴布產(chǎn)品，從而派生出所謂“一步半法”復(fù)合工藝。由兩個(gè)退卷裝置將紡粘布用作底層和面層，中間層的熔噴纖網(wǎng)由熔噴系統(tǒng)直接紡絲成網(wǎng)，鋪放在底層的紡粘布面上，然后覆蓋上面層紡粘布，最后用熱軋機(jī)固結(jié)成SMS產(chǎn)品。這種一步法工藝的熔噴層含量能隨意調(diào)節(jié)，能生產(chǎn)熔噴層含量較少的產(chǎn)呂，運(yùn)行速度也較快，有較高的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的質(zhì)量也優(yōu)于“兩步法”。雖然設(shè)備的價(jià)格低于“一步法”、但要比“兩步法”設(shè)備高很多。

濮陽(yáng)市龍大無(wú)紡布有限公司：始建于2005年，是一家以PP聚丙烯、PE聚乙烯全新粒料為原料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性的現(xiàn)代化企業(yè)。

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